光伏组件边框除水排泥器

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排水除泥 – 小创意，解决边框积灰大问题

一、无处不在的积灰现象

我们经常会在电站中注意到，明明组件的其它地方灰尘不多，组件下端的边框

处却总是有大量积灰，有的形成泥带，完全遮挡了电池片，造成局部发电量下

降严重。

不知道还有多少人记得这个视频：

造成组件下端积灰、泥带的原因很简单，因为下雨或是对组件表面进行清洗维

护，组件表面冲刷了积灰的污水会沿组件向下端流动，而由于组件边框比玻璃

会高出 1-2 毫米，总有部分积水无法越过边框。积水晒干或风干后，里面的灰

尘就会结在表面，很难被冲刷掉，日积月累形成泥带。由于泥带和玻璃表面又

形成高度差，在下次降雨时积水区域会更大，脏污区域会不断变大。

对于倾角低的阵列或是屋顶电站，泥带更为明显。

二、边框泥带轻则发电少，重则火灾！

组件边框处的泥带形成后，将遮挡阳光入射，让受遮挡的电池片无法发电。对

组件将形成热斑、PID、AR 减反膜受损，进而明显降低光伏电站的发电量、加

速组件老化，甚至造成火灾事故，具体表现在：

1. 降低组件发电量

组件下沿泥带通过遮挡了入射光线，该区域电池片发电量将明显减少。由于组

件中的电池片纵向是串联的，受影响的电池片将直接导致该串电池片电流、电

压的整体下降，从而影响了整串、整块组件，进而整个串联阵列的组件功率和

发电量。

因而，业内早就有Æ 不同组件排列方式对发电量的影响☞☞ Æ讨论，认为组件横

排方式会比纵向排列发电量更高。其基本思路就是纵向排列会让六串电池都受

影响，而横向排列只会影响到其中 1-2 串。

2. 造成局部热斑、火灾

由于组件下沿泥带遮挡入射光，该区域的电流明显小于其他非泥带区域，造成

泥带区域的热斑效应，而热斑效应轻则影响电池寿命，重则造成局部温度过高

并最终导致火灾。

3. AR 减反膜氧化形成彩虹带

一般组件正面玻璃都会采用 AR 减反镀膜玻璃。由于组件下沿泥带的形成，造成

的热斑效应让局部玻璃温度升高，同时泥带中的杂质和玻璃中的钠盐在高温下

对镀膜形成损伤，肉眼会看到无法恢复的“彩虹纹”，即便将泥带冲洗干净，该

区域的光透射率也会衰减。

此外，对顽固的泥带进行冲、刷也可能会对 AR 膜造成物理机械性损伤。

4. 泥带区更容易产生 PID

TestPV 在2014 年就分析过不同接地方式对组件☞☞ PID 的影响。户外发生PID

的组件其 EL 图像会有三种表现形式：

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摘要：

排水除泥–小创意，解决边框积灰大问题一、无处不在的积灰现象我们经常会在电站中注意到，明明组件的其它地方灰尘不多，组件下端的边框处却总是有大量积灰，有的形成泥带，完全遮挡了电池片，造成局部发电量下降严重。不知道还有多少人记得这个视频：造成组件下端积灰、泥带的原因很简单，因为下雨或是对组件表面进行清洗维护，组件表面冲刷了积灰的污水会沿组件向下端流动，而由于组件边框比玻璃会高出1-2毫米，总有部分积水无法越过边框。积水晒干或风干后，里面的灰尘就会结在表面，很难被冲刷掉，日积月累形成泥带。由于泥带和玻璃表面又形成高度差，在下次降雨时积水区域会更大，脏污区域会不断变大。对于倾角低的阵列或是屋顶电站，泥...

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