光伏组件边框除水排泥器
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排水除泥 – 小创意,解决边框积灰大问题
一、无处不在的积灰现象
我们经常会在电站中注意到,明明组件的其它地方灰尘不多,组件下端的边框
处却总是有大量积灰,有的形成泥带,完全遮挡了电池片,造成局部发电量下
降严重。
不知道还有多少人记得这个视频:
造成组件下端积灰、泥带的原因很简单,因为下雨或是对组件表面进行清洗维
护,组件表面冲刷了积灰的污水会沿组件向下端流动,而由于组件边框比玻璃
会高出 1-2 毫米,总有部分积水无法越过边框。积水晒干或风干后,里面的灰
尘就会结在表面,很难被冲刷掉,日积月累形成泥带。由于泥带和玻璃表面又
形成高度差,在下次降雨时积水区域会更大,脏污区域会不断变大。
对于倾角低的阵列或是屋顶电站,泥带更为明显。
二、边框泥带轻则发电少,重则火灾!
组件边框处的泥带形成后,将遮挡阳光入射,让受遮挡的电池片无法发电。对
组件将形成热斑、PID、AR 减反膜受损,进而明显降低光伏电站的发电量、加
速组件老化,甚至造成火灾事故,具体表现在:
1. 降低组件发电量
组件下沿泥带通过遮挡了入射光线,该区域电池片发电量将明显减少。由于组
件中的电池片纵向是串联的,受影响的电池片将直接导致该串电池片电流、电
压的整体下降,从而影响了整串、整块组件,进而整个串联阵列的组件功率和
发电量。
因而, 业内早就有Æ 不同组件排列方式对发电量的影响☞☞ Æ讨论,认为组件横
排方式会比纵向排列发电量更高。其基本思路就是纵向排列会让六串电池都受
影响,而横向排列只会影响到其中 1-2 串。
2. 造成局部热斑、火灾
由于组件下沿泥带遮挡入射光,该区域的电流明显小于其他非泥带区域,造成
泥带区域的热斑效应,而热斑效应轻则影响电池寿命,重则造成局部温度过高
并最终导致火灾。
3. AR 减反膜氧化形成彩虹带
一般组件正面玻璃都会采用 AR 减反镀膜玻璃。由于组件下沿泥带的形成,造成
的热斑效应让局部玻璃温度升高,同时泥带中的杂质和玻璃中的钠盐在高温下
对镀膜形成损伤,肉眼会看到无法恢复的“彩虹纹”,即便将泥带冲洗干净,该
区域的光透射率也会衰减。
此外,对顽固的泥带进行冲、刷也可能会对 AR 膜造成物理机械性损伤。
4. 泥带区更容易产生 PID
TestPV 在2014 年就分析过 不同接地方式对组件☞☞ PID 的影响 。户外发生PID
的组件其 EL 图像会有三种表现形式:
摘要:
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排水除泥–小创意,解决边框积灰大问题 一、无处不在的积灰现象我们经常会在电站中注意到,明明组件的其它地方灰尘不多,组件下端的边框处却总是有大量积灰,有的形成泥带,完全遮挡了电池片,造成局部发电量下降严重。不知道还有多少人记得这个视频:造成组件下端积灰、泥带的原因很简单,因为下雨或是对组件表面进行清洗维护,组件表面冲刷了积灰的污水会沿组件向下端流动,而由于组件边框比玻璃会高出1-2毫米,总有部分积水无法越过边框。积水晒干或风干后,里面的灰尘就会结在表面,很难被冲刷掉,日积月累形成泥带。由于泥带和玻璃表面又形成高度差,在下次降雨时积水区域会更大,脏污区域会不断变大。对于倾角低的阵列或是屋顶电站,泥...
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