中国煤科突破粉煤灰固碳技术助力煤炭清洁利用
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中国煤科突破粉煤灰固碳技术助力煤炭清洁利用
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据国资委消息，中国煤炭科工开采研究院研发的"粉煤灰固碳注浆防灭火关键技术"近日通
过国家科技部阶段性验收，该技术在国家能源集团三道沟煤矿实现年处理粉煤灰超 10 万吨、
固碳超 1万吨，开创了工业固废资源化利用新路径。
科研团队创新利用电厂烟气酸性气体与高碱性粉煤灰浆液发生矿化反应，将处理后的浆液
注入井下采空区，形成兼具防灭火与固碳减排双重功效的技术体系。该技术通过 120 次小
试、87 次扩试，历时 4年攻克两级耦合固碳技术、矿化反应装备等关键难题，构建全球首
个粉煤灰固碳与采空区防灭火全流程生产系统。
实际应用显示，系统全面投用后年处理粉煤灰量可达 50 万吨，年固碳量 3万吨，同时实现
年节约防灭火成本 560 万元、粉煤灰处理成本 3000 万元，按现行碳价创造经济效益 312
万元。蒙陕地区粉煤灰利用率可提升至 60%，为煤电企业提供绿色转型解决方案。
研发团队将继续深化粉煤灰固碳注浆系统迭代升级，加速推进 CCUS 技术研发，通过产学
研协同创新探索煤基固废资源化利用新领域，为煤炭行业低碳发展提供持续科技支撑。
变废为宝 中国煤科解锁煤炭清洁利用新密码
文章来源：中国煤炭科工集团有限公司 发布时间：2025-05-08
近日，基于国家“十四五”重点研发计划、由中国煤炭科工开采研究院研制的
“粉煤灰固碳注浆防灭火关键技术与装备”在国家能源集团三道沟煤矿处理利用
粉煤灰超 10 万吨，固碳超 1万吨，通过了国家科技部的阶段性验收。昔日的
工业废料粉煤灰“变废为宝”，正成为助力绿色发展的新动能，解锁煤炭清洁利
用新密码。
据了解，中国煤炭科工开采研究院粉煤灰固碳综合利用团队，大胆突破思
维定式，创新性地提出利用电厂烟气中的酸性气体与高碱性粉煤灰浆液发生矿
化反应，再将处理后的粉煤灰注入井下采空区，实现防灭火的新思路。这一构
想，如同在生态治理与煤炭生产间架起一座桥梁，既能降低粉煤灰的环境危害，
又能将二氧化碳“封存”成稳定碳酸盐，实现固碳减排的双重目标。
然而创新之路从无坦途，推进自主创新更需要“十年磨一剑”的韧劲与“把冷
板凳坐热”的毅力。作为世界首例粉煤灰固碳综合利用技术，这一思路在提出之
初便遭到外界诸多质疑与否定，被视作难以实现的 “天方夜谭”。但团队成员秉
持着对科学的执着与对绿色发展的信念，坚信正确的方向终将指引成功。为验
证技术可行性，他们联合集团内外多方力量，组建科研“攻坚战队”，投入精锐
骨干，在实验室与项目现场之间日夜奔波，开展粉煤灰固碳小试 120 次、扩试
87 次。
历经 4年艰苦鏖战，他们交出了一份亮眼的成绩单：成功开发两级耦合的
粉煤灰高效固碳技术，研制涡流式、旋桨式矿化反应装备，攻克长距离管道输
摘要：
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中国煤科突破粉煤灰固碳技术助力煤炭清洁利用813人浏览2025-05-08 09:11据国资委消息，中国煤炭科工开采研究院研发的"粉煤灰固碳注浆防灭火关键技术"近日通过国家科技部阶段性验收，该技术在国家能源集团三道沟煤矿实现年处理粉煤灰超10万吨、固碳超1万吨，开创了工业固废资源化利用新路径。科研团队创新利用电厂烟气酸性气体与高碱性粉煤灰浆液发生矿化反应，将处理后的浆液注入井下采空区，形成兼具防灭火与固碳减排双重功效的技术体系。该技术通过120次小试、87次扩试，历时4年攻克两级耦合固碳技术、矿化反应装备等关键难题，构建全球首个粉煤灰固碳与采空区防灭火全流程生产系统。实际应用显示，系统全面投用...
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